催化加氫釜各組成部分的作用和功能
催化加氫釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
（1）加熱爐，用來(lái)加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側面裝有插座，使用時(shí)用電纜線(xiàn)將其與控制儀聯(lián)接。
（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線(xiàn)密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。
（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置，都是便于隨時(shí)掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。
（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過(guò)內、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時(shí)，通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。
幾十年來(lái)，化工行業(yè)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)隨著(zhù)工藝和裝備技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展，從初期簡(jiǎn)單的手工操作到連續工藝及負荷不斷加大，對生產(chǎn)穩定性要求越來(lái)越高，對控制及自動(dòng)化水平的要求也越來(lái)越高，現有的工業(yè)控制軟件包大部分是以多變量預測控制技術(shù)為準，在此基礎上進(jìn)一步采用了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )、模糊技術(shù)及遺傳算法等軟件技術(shù)，開(kāi)發(fā)包括初級數據預處理、數據挖掘、軟測量技術(shù)的先進(jìn)控制軟件，國內的高校和研究機構先后在一些石化企業(yè)的典型裝置上通過(guò)各種方法實(shí)現了軟測量控制技術(shù)。
