催化加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
催化加氫反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管等反應釜。
催化加氫釜操作要點(diǎn)：
1．開(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前，應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零。
2．投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3．上螺絲時(shí)一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱(chēng)地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱(chēng)上緊。
4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開(kāi)攪拌，升溫，正常操作。
5．反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開(kāi)螺絲取樣。
6．5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7．反應釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
