正確的使用壓力容器必須做到以下幾點(diǎn)？
更新時(shí)間：2016-02-14 點(diǎn)擊次數：1700
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施，因為即使是容器的設計*符合要求，制造、安裝質(zhì)量?jì)?yōu)良，如果操作不當，同樣會(huì )造成壓力容器事故。
壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設備，要保證其安全運行，必須作到：
一、平穩操作
壓力容器在操作過(guò)程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng)，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩。同時(shí)，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí)，速度不宜過(guò)快，要防止壓力或溫度在短時(shí)間內急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進(jìn)料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時(shí)，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監控
壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監督容器的工作狀況，及時(shí)發(fā)現容器運行中出現的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規程規定的范圍之內；容器內工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門(mén)、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現象；容器及與其聯(lián)接管道等設備有無(wú)震動(dòng)、磨損；設備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量?jì)x表的完好狀況，如各儀表有無(wú)失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內，室外設備冬季有無(wú)凍結等。
四、緊急停運
壓力容器發(fā)生下列異常現象之一時(shí)，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定程序報告本單位有關(guān)部門(mén)。這些現象主要有：
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行；
(6)過(guò)量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴重振動(dòng)，危及安全運行等。
