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小型加氫釜操作規程
更新時(shí)間:2016-01-07 點(diǎn)擊次數:1206

小型加氫釜操作規程
一、安裝
1、 檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢,檢查各儀表是否失靈。
2、 氣密性試驗:介質(zhì)應為氮氣及其它惰性氣體,實(shí)驗壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停五分鐘,升至試驗壓力時(shí),停30分鐘,發(fā)現漏氣應降壓后修復再做試驗。
二、運轉
首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。
三、反應操作
1、將壓力釜的釜體內壁及進(jìn)氣管、插地管,冷卻盤(pán)管,及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗,不得用硬物刮除以防損傷表面。
2、將反應物料依次加入釜內,并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。
3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上,不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓,用扭力扳手按對角、對稱(chēng)的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時(shí),用力要均勻,不可超過(guò)100N.M的擰緊力矩。
4、釜蓋擰緊后,關(guān)閉進(jìn)氣閥及插地管閥門(mén),檢查減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),
然后依次開(kāi)啟氣瓶及減壓閥,用氮氣置換釜內空氣三次,再用氫氣置換釜內氮氣三次,充入反應要求的氫氣壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、氣瓶閥門(mén)和減壓閥。
5、打開(kāi)冷卻水。
6、調整好溫度指示調節儀給定值,扳動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)? 調節加熱旋鈕以調整加熱速度。溫度到達給定值后,將輸出電壓全斷開(kāi),達到恒溫目的。加熱完畢后,將加熱電壓調零,關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),以保證電氣元件安全工作。
7、將攪拌旋到零位,打開(kāi)攪拌電源開(kāi)關(guān),調節攪拌電位器以調節攪拌速度。停止攪拌時(shí)應將電位器回旋,然后扳下攪拌開(kāi)關(guān),以保證電氣元件安全工作。
8、反應完畢后,停止加熱,溫度降至常溫。停攪拌,關(guān)閉冷卻水。泄去釜內壓力,并用氮氣置換釜內殘余氫氣。用力矩扳手對稱(chēng)均勻的卸開(kāi)螺栓,緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內的物料后,用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。
四、注意事項
1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時(shí)可用空冷或風(fēng)冷。
2、用直接加熱方法升溫時(shí),達到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。
3、針形閥系線(xiàn)密封,僅須輕輕轉動(dòng)閥針即能達到良好的密封性,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。

威海博銳化機產(chǎn)品在設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調試、出廠(chǎng)檢驗每一個(gè)階段都嚴格把關(guān),確保每一臺反應釜擁有zui高的使用性和安全性。同時(shí),威海博銳化機公司技術(shù)部非常愿意以專(zhuān)業(yè)培訓的技術(shù)服務(wù)隊伍向用戶(hù)提供的售前技術(shù)咨詢(xún),與客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)溝通,提供選型幫助;根據客戶(hù)的實(shí)際要求定做特殊的反應釜,提供現場(chǎng)產(chǎn)品技術(shù)培訓和安裝調試及售后期服務(wù)。

 

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