微型高壓反應釜操作的溫度比較高，通常的化學(xué)反應是需要在一定的溫度條件下才可以進(jìn)行的，所以高壓反應釜既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種： 一、蒸汽加熱 加熱溫度在100度以下的時(shí)候，可以用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100度到180度的范圍內，是用飽和蒸汽；當溫度還要高的時(shí)候，可以采用高壓過(guò)熱蒸汽。
二、水加溫 要求溫度不高的時(shí)候可以采用，它的加熱系統有敞開(kāi)式的和密閉式的兩種。
三、用其他介質(zhì)加熱 如果反應釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統的時(shí)候，是可以用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，例如礦物油（270度-300度）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)為258度）、熔鹽（140度-540度）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327度）等等的。
四、 電加熱 它就是將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在離反應釜一定距離的特設絕緣體上面，所以在電阻絲和反應釜之間就形成了不大的空間間隙。
前面的三種方法獲得高溫度需要在釜體上增加夾套，由于溫度變化的幅度大，使得反應釜的夾套和殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。高壓反應釜的加熱冷卻都需要時(shí)刻關(guān)注儀表顯示，采用電加熱的時(shí)候，設備比較輕便簡(jiǎn)單，溫度很容易調節，而且還不用泵、爐子、煙囪等等的設施，開(kāi)動(dòng)也是很簡(jiǎn)單的，危險性不高，成本費用也比較低，但操作的費用比較其他的加熱方法高，熱效率在85%以下，所以適用于加熱溫度在400度以下和電能價(jià)格較低的地方。
