威海博銳化工機械有限公司生產(chǎn)的反應釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備之一。它與泵和其它旋轉機械相比，具有*的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機械密封自成體系。
隨著(zhù)科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著(zhù)釜的容積增大，攪拌軸直徑已經(jīng)超過(guò)了300毫米。
提高釜用機械密封的使用壽命和可靠性，設計研制高參數釜用機械密封，以國產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢在必行。
一、反應釜的結構
裝設攪拌器的容器大致可分為:反應釜、儲罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應釜的機械密封的使用工況條件zui為惡劣。因釜內發(fā)生化學(xué)反應，會(huì )引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機構和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側入式。
二、反應釜軸封裝置的環(huán)境
1.攪拌軸側入式反應釜 從潤滑角度來(lái)說(shuō)，這類(lèi)反應釜用機械密封一般不會(huì )出現潤滑不良問(wèn)題，但釜內介質(zhì)的頁(yè)面必須保持一定的高度。
2.攪拌軸底部插入式反應釜 聚合反應釜已逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸比長(cháng)軸的剛性好，變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應釜 頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所遇到的問(wèn)題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿(mǎn)釜時(shí)才是液相)，為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長(cháng)徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會(huì )產(chǎn)生較大的繞曲。
三、反應釜用機械密封實(shí)例
1.反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來(lái)說(shuō)，釜用密封轉速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動(dòng)大，密封件應設計得堅實(shí)一些，封氣時(shí)摩擦副環(huán)宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動(dòng)量大，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時(shí)，補償環(huán)的重量不能忽略。常見(jiàn)的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。
